近日，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保在碳捕集、利用與封存(CCUS)領(lǐng)域再次取得突破。所屬工程公司自主研發(fā)建設(shè)的“濕法脫硫凈煙氣氨法脫碳實(shí)驗(yàn)裝置”完成調(diào)試并實(shí)現(xiàn)脫碳效率超85%，副產(chǎn)物碳酸氫銨達(dá)《農(nóng)用碳酸氫銨》(GB/T 3559-2001)優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)志著公司在繼有機(jī)胺法碳捕集技術(shù)后，成功打通了“煙氣脫碳-資源化利用”一體化全新技術(shù)路徑，為燃煤電廠深度降碳及碳資源價(jià)值轉(zhuǎn)化提供了可復(fù)制推廣的新方案。
 

　　技術(shù)突破
 

　　高效脫碳，資源閉環(huán)
 

　　全球能源轉(zhuǎn)型與“雙碳”目標(biāo)進(jìn)程不斷加深的背景下，氨法脫碳技術(shù)因其反應(yīng)速度快、可聯(lián)產(chǎn)化肥等優(yōu)勢為減碳提供了可行的技術(shù)路線選擇。
 

　　該裝置的核心創(chuàng)新在于，通過對反應(yīng)PH值、反應(yīng)溫度、氣液比、煙氣流速等關(guān)鍵工藝參數(shù)的精準(zhǔn)控制與系統(tǒng)優(yōu)化，在確保高脫碳效率的同時(shí)，有效抑制了氨逃逸。更為關(guān)鍵的是，裝置成功將捕集到的二氧化碳導(dǎo)向后續(xù)的碳化、結(jié)晶等工段，直接轉(zhuǎn)化為碳酸氫銨產(chǎn)品，驗(yàn)證了“以廢治廢、變廢為寶”的技術(shù)可行性。為燃煤電廠提供了一條 “從煙氣到產(chǎn)品”的清晰資源化路徑，將二氧化碳從需要付費(fèi)處理的“負(fù)擔(dān)”，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺袌鰞r(jià)值的“資源”，從根本上提升了CCUS項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性與可持續(xù)性。
 

　　戰(zhàn)略布局
 

　　全鏈協(xié)同，服務(wù)轉(zhuǎn)型
 

　　作為集團(tuán)公司旗下唯一的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，公司在“雙碳”服務(wù)領(lǐng)域深耕近二十載，已構(gòu)建起覆蓋“技術(shù)研發(fā)、工程建設(shè)、項(xiàng)目投資、咨詢與服務(wù)”的CCUS全產(chǎn)業(yè)鏈能力體系。此次實(shí)驗(yàn)成果，是公司全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)矩陣的又一次重要補(bǔ)強(qiáng)與拓展，進(jìn)一步鞏固了行業(yè)技術(shù)優(yōu)勢。
 

　　公司將以此次為契機(jī)，深化技術(shù)與放大驗(yàn)證，加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，推動(dòng)示范項(xiàng)目建設(shè)，持續(xù)探索氨法脫碳在鋼鐵、水泥等非電行業(yè)的適用性，拓寬技術(shù)應(yīng)用邊界，為國家重點(diǎn)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支持，為“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)更多專業(yè)力量。
 

　　文  稿 丨潘澤蓮、羅   燕(工程公司)
 

　　編  輯 丨楊雨涵
 

　　原標(biāo)題：CCUS 新突破 | “氨法脫碳”實(shí)驗(yàn)裝置調(diào)試成功
 

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